大江铸锻采用新材料实现降本增效

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　　近日，大江工业集团铸锻公司在制芯工序采用新材料低温快速固化覆膜砂，使制芯工序的生产效率提高了20%；同时，新材料低温快速固化覆膜砂的采用，全年可降低成本近10万元，使该公司真正实现了既降低能耗又提高了效率。

　　大江集团铸锻公司的制芯采用电加热方式生产，能耗大，同时覆膜砂固化时间长，一直是制约生产的瓶颈问题。为解决生产效率低的问题，3月中旬，该公司开始新材料试制工作。通过与原普通覆膜砂在相同温度下，不同时间内的固化程度进行对比试验；并在降低固化温度后，与原普通覆膜砂进行相同试验。通过反复比较验证，原普通覆膜砂在200℃～220℃用150秒才能固化的砂芯，采用低温快速固化覆膜砂，在180℃～200℃的温度下，只用120秒就能达到固化要求。采用低温快速固化覆膜砂，在温度降低20℃的情况下，制芯时间缩短了30秒，使生产效率提高了20%，此外，采用低温快速固化覆膜砂生产的产品质量稳定。厚大砂芯上小批量使用低温快速固化，不仅提高了生产效率，还因制芯温度的降低，节约了能耗，全年可为该公司降低成本近10万元。